Úvod
Morská voda predstavuje jedno z najnáročnejších prostredí pre kovové spojovacie prvky. Ióny soli, vlhkosť, kolísanie teploty a morské biologické znečistenie spoločne spúšťajú jamkovú koróziu, štrbinovú koróziu a galvanickú koróziu. Mnohí odborníci na obstarávanie sa jednoducho rozhodnú pre skrutky z nehrdzavejúcej ocele, lenže niekoľko mesiacov po inštalácii sa objavia jamkové otvory. Výber nesprávneho materiálu skrutiek môže viesť k neočakávanej údržbe, štrukturálnym bezpečnostným rizikám a vysokým nákladom na výmenu. Táto príručka pomáha inžinierom a tímom obstarávateľov pri výbere vhodných skrutiek odolných voči morskej vode-na základe skutočných prevádzkových podmienok na mori, namiesto toho, aby sa spoliehali iba na propagačnú literatúru.
1. Pochopiť hlavné typy korózie v morskej vode
Pred výberom materiálov musíte vedieť, ktorá korózia poškodí vaše skrutky.
Bodová korózia: Lokálne malé otvory na kovovom povrchu, bežné pre nehrdzavejúcu oceľ v stojatej slanej vode. Môže sa to stať, aj keď celkový povrch vyzerá dobre.
Štrbinová korózia: Vyskytuje sa v úzkych medzerách medzi skrutkou, maticou, podložkou a základným kovom. Soľný roztok zachytený vo vnútri medzier urýchľuje koróziu rýchlejšie ako otvorené povrchy.
Galvanická korózia: Keď sa dva rôzne kovy dotknú vo vodivej morskej vode, menej ušľachtilý kov rýchlo koroduje. Miešanie skrutky z uhlíkovej ocele so základnou doskou z nehrdzavejúcej ocele je typickou chybou.
Korózne praskanie pod napätím: Kombinujte konštantné napätie a soľné prostredie. Skrutky pod vysokým predpätím môžu náhle prasknúť bez zjavnej povrchovej hrdze.
2. Porovnanie materiálov pre služby s morskou vodou
| Materiál | Pros | Obmedzenie | Vhodná scéna |
|---|---|---|---|
| 304 nehrdzavejúca oceľ | Nízka cena, ľahké zásobovanie, dobré pre miernu vlhkosť | Slabá odolnosť proti jamkovej korózii, neodporúča sa na nepretržité ponorenie do morskej vody | Pobrežný vzduch, len zóna rozstreku, žiadne priame ponorenie |
| Nerezová oceľ 316 / 316L | Pridaný molybdén, lepší výkon proti{0}}pittingu ako 304 | Stále riziko štrbinovej korózie v stojatej morskej vode; nie na dlhú dobu úplné ponorenie | Oblasť pobrežia, príležitostná sprcha morskej vody, pomocná konštrukcia doku |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ (2205) | Vysoká pevnosť, vynikajúca odolnosť proti jamkovej a štrbinovej oblasti, dobrá odolnosť proti korózii pod napätím | Vyššia cena, ťažšie opracovanie | Pobrežná plošina, potrubie s morskou vodou, ponorené zariadenia |
| Super duplex (2507) | Špičková antikorózna-ocel medzi triedami nehrdzavejúcej ocele, vysoká mechanická pevnosť | Vysoká cena, obmedzené zásoby | Hlboké more, trvalé ponorené štruktúry, prostredie s vysokým obsahom chloridov |
| Zliatina C276 / Hastelloy | Odolá silnému chloridu a zmesi kyselín | Veľmi drahé, používané v extrémnych korozívnych podmienkach | Chemické námorné potrubie, silne znečistená morská voda |
| Žiarovo-pozinkovaná uhlíková oceľ | Možnosť nízkeho rozpočtu | Vrstva zinku sa v nepretržitej morskej vode rýchlo opotrebováva; krátka životnosť | Dočasná pobrežná štruktúra,-len krátkodobý projekt |
3. Metódy povrchovej úpravy a ich obmedzenia
Nátery môžu zvýšiť odolnosť proti korózii, ale v drsných podmienkach morskej vody,povlak nemôže nahradiť samotný základný materiál.
Povlak PTFE: Dobrá chemická odolnosť, znižuje odieranie závitov. Ale škrabance počas inštalácie odhalia základný kov a vytvoria body korózie.
Dacromet: Funguje dobre pre pobrežnú atmosféru. Po úplnom ponorení do morskej vody životnosť prudko klesá.
Bezprúdové niklovanie: Lepší výkon v soľnom spreji ako pozinkovanie, ale nie je určené na trvalé ponorenie do morskej vody.
Pri ponorených aplikáciách v mori sa spoliehajte skôr na zliatinový materiál ako na povrchový náter. Akékoľvek škrabance na nátere sa stanú východiskovým bodom korózie.
4. Pripomienka inštalácie
-Ponechajte rovnaké kovové zhody. Nespárujte skrutku z nehrdzavejúcej ocele s konštrukčnou doskou z uhlíkovej ocele, inak dôjde ku galvanickej korózii. Ak sa nedá vyhnúť nesúladu kovu -*---nesúlad, použite na oddelenie dvoch kovov izolačné podložky.
-Vyhnite sa úzkym medzerám. Znížte zachytenú morskú vodu medzi hlavou skrutky a základným materiálom. Kde je to možné, používajte veľké ploché podložky.
-Ovládajte uťahovací moment. Prílišné-utiahnutie vytvára zvyškové napätie a zvyšuje riziko vzniku trhlín. Dodržujte odporúčanú hodnotu uťahovacieho momentu materiálu.
-Zvážte stav prietoku vody. Stojatá morská voda je oveľa korozívnejšia ako tečúca morská voda. Usadzovanie sedimentov a morských organizmov urýchľuje koróziu štrbín.
-Prevencia odierania nití. Nerezové závity sa pri uťahovaní ľahko zadrhávajú. Použite zmes proti-zadieraniu špeciálne vyvinutú pre námorné služby.
5. Ako rýchlo rozhodnúť o triede skrutiek
Pobrežný vzduch / občasná soľná sprcha, bez ponorenia: nehrdzavejúca oceľ 316L
Zóna striekania, prerušované zmáčanie morskou vodou: 316L alebo 2205 duplex, na základe životnosti projektu
Trvalo ponorená morská voda: 2205 / 2507 super duplex
Krátkodobá-dočasná pobrežná konštrukcia: žiarovo pozinkovaná uhlíková oceľ (akceptujte krátku životnosť)
Morská voda plus chemická znečisťujúca látka: Hastelloy C276
FAQ
Q1: Môžu sa skrutky z nehrdzavejúcej ocele 304 použiť v morskej vode?
Odpoveď: Neodporúča sa na priamy kontakt alebo ponorenie. Môže pracovať v pobrežnom atmosférickom prostredí ďaleko od striekajúcej vlny. Nepretržitý soľný sprej v krátkom čase spôsobí jamkovú koróziu.
Q2: Stačí 316L pre podvodnú morskú štruktúru?
A: 316L funguje dobre v zónach rozstreku. V prípade trvalého úplného ponorenia sa zvyšuje riziko štrbinovej korózie, preto sa pri dlhodobých-projektoch uprednostňuje duplexná nehrdzavejúca oceľ.
Ak potrebujete zaobstarať skrutky odolné voči korózii- pre projekty námorných, prístavných alebo pobrežných plošín, pošlite podrobnosti týkajúce sa prevádzkových podmienok, požiadaviek na predpätie a množstva objednávky nášmu technickému tímu. Môžeme poskytnúť materiálové certifikáty, kontrolné správy a vlastné špecifikácie pre ne-štandardné diely.
https://www.chinaboltnut.com/
WhatsApp+86-13111607537
E-mail:baiyanyun219@gmail.com