1. Čo je odieranie nití
Odieranie závitu (tiež známe ako zadretie alebo zváranie za studena) sa vzťahuje na trvalé spojenie závitov skrutiek a matíc po utiahnutí. Spojovací prvok sa nedá rozobrať niekoľko minút po inštalácii alebo po-dlhodobej prevádzke. Nútené skrútenie odstráni iba závity alebo zaskočí driek skrutky.
Táto porucha sa vyskytuje takmer výlučne na spojovacích materiáloch z austenitickej nehrdzavejúcej ocele 304 (A2) a 316 (A4). Hardvér z uhlíkovej ocele a legovanej ocele zriedka trpí zadretím.
2. Štyri hlavné príčiny odierania závitu z nehrdzavejúcej ocele
2.1 Studené zváranie spôsobené trením teplom (primárna príčina)
Nerezová oceľ má zlú tepelnú vodivosť. Vysoké trenie počas uťahovania vytvára okamžitú lokalizovanú vysokú teplotu, ktorá ničí pasívny antikorózny- film na povrchu závitu. Odkryté čerstvé kovové kontakty pod tlakom a teplom vytvárajú mikrozváranie za studena, čím sa vrcholy závitov úplne spájajú.
Časté rozoberanie, nadmerné{0}}krútenie a dlhodobé-vystavovanie sa slnku výrazne zhorší odieranie.
2.2 Vysoká kovová afinita medzi identickými kovmi
Keď sú skrutka aj matica vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304 / 316, zdieľajú rovnaké chemické zloženie a kryštálovú štruktúru so silnou molekulárnou afinitou. Trenie ľahko spúšťa prenos kovu a priľnavosť.
Párovanie odlišných kovov môže výrazne znížiť riziko zadretia.
2.3 Nízka presnosť závitu a drsná povrchová úprava
Nízko{0}}nákladové spojovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele sa dodávajú s ostrapmi a zle tvarovanými závitmi s minimálnou vôľou. Koncentrovaný kontaktný tlak vytvára nadmerný lokálny stres a urýchľuje zadretie.
Hrdza, usadeniny a zvyšky kryštálikov soli na závitoch ešte viac zintenzívňujú trecie teplo.
2.4 Chloridová korózia zhoršuje zanášanie (pobrežné a chemické prostredie)
Chloridové ióny z pobrežného vzduchu, bazénov a chemických závodov rozkladajú pasívnu vrstvu nehrdzavejúcej ocele a vytvárajú na závitoch drobnú jamkovú koróziu. Nerovné jamkové povrchy znásobujú trenie, čo vedie k rýchlemu odieraniu pri miernych vibráciách.
3. Celý rad riešení
3.1 Základné riešenia vo fáze obstarávania
1. Spojovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele potiahnuté PTFE
Mazacia vrstva PTFE odolná voči vysokým teplotám sa nanáša na závity na zníženie trenia a oddelenie kovových kontaktných povrchov. Vyhovuje viac ako 720 hodinám testu soľným postrekom, pričom vyvažuje odolnosť proti korózii a výkon proti-zadretiu. Ideálne pre-vysokoteplotné zariadenia, chemické zariadenia, solárne konzoly a príruby na mori vyžadujúce pravidelnú údržbu.
2. Pred-mazané skrutky sulfidom molybdénovým
Solid lubricant pre-coated on threads before delivery, lower cost than PTFE coating. Suitable for indoor stainless steel machinery and food processing equipment.
3. Štandardné spojovacie prvky s presným valcovaným závitom
Kvalifikovaní výrobcovia vyrábajú valcované závity s hladkým profilom a štandardnou toleranciou, aby sa minimalizovalo koncentrované trenie pri vytláčaní. Vyhnite sa lacným ne-štandardným spojovacím prvkom so sústružníckymi-závitmi.
3.2 Nízke-náklady-na montáž na mieste
1. Pred montážou naneste rovnomerne na závity pastu proti zadieraniu z nehrdzavejúcej ocele- (na báze sulfidu molybdénového). Izoluje kovový kontakt a odoláva vysokému teplu, široko používaný v komunálnej a námornej stavbe. Pre potravinárske stroje sa vyžaduje bezolovnaté-bezolovnaté mazivo pre potraviny.
2. Použite len kalibrovaný krútiaci moment, vyhnite sa nadmernému{1}}uťahovaniu
Nerezová oceľ má nižšiu pevnosť v ťahu ako-uhlíková oceľ s vysokou pevnosťou v ťahu. Dodržiavajte štandardné hodnoty krútiaceho momentu DIN/ISO na zníženie trecieho tepla.
3. Ovládajte rýchlosť uťahovania
Používajte ručné kľúče s nízkou rýchlosťou uťahovania. Vyhnite sa vysokorýchlostnému{1}}nárazovému pneumatickému náradiu, pretože okamžité extrémne teplo spôsobené trením spôsobuje okamžité zadretie.
4. Pridajte ploché podložky alebo pružné podložky na rozloženie tlaku
Podložky rozptyľujú lokálny tlak nite a zabraňujú poškodeniu povrchovej pasívnej fólie.
3.3 Opravné prostriedky pre už zaseknuté vlákna
1. Nastriekajte penetračný odstraňovač hrdze a nechajte pôsobiť 20–40 minút, aby úplne vsiakol do medzier závitov, potom pomaly uvoľnite. Nikdy nepoužívajte priamo hrubú silu.
2. Namočte komponenty do teplej vody, aby ste zmäkli kryštály hrdze a znížili priľnavosť.
3. Jemne zahrejte iba maticu malým plameňom (vyhnite sa dlhodobému zahrievaniu na drieku skrutky). Rozdiel v tepelnej rozťažnosti rozširuje vôľu závitu pre demontáž za tepla. Dlhodobé-ohrievanie na vysokú-teplotu je zakázané, pretože spúšťa medzikryštalickú koróziu a znižuje mechanickú pevnosť nehrdzavejúcej ocele.
4. Ak vyššie uvedené metódy zlyhajú, odrežte maticu uhlovou brúskou a vymeňte spojovacie prvky za nové. Neutĺkajte na skrutku hrubo.
4. Zodpovedajúce odporúčania na základe pracovných podmienok
1. Pobrežné, pobrežné, chemické závody, vysokoteplotné príruby, každoročná častá údržba: spojovacie prvky z nehrdzavejúcej ocele 316 potiahnuté PTFE ako najlepšia voľba
2. Vnútorné potravinárske stroje, zariadenie s bežnou-teplotou, zriedkavá demontáž: Skrutky potiahnuté sulfidom molybdéničitým-a na mieste-pasta proti zadieraniu-
3. Nízko{1}}rozpočtové interiérové jednoduché rámy: Skrutky z nehrdzavejúcej ocele zladené s mosadznými maticami
4. Projekty dočasnej renovácie a menšej údržby:-náter maziva proti zadieraniu-na mieste počas inštalácie
Kontaktujte nás
Dodávame celú sériu štandardných spojovacích prvkov z nehrdzavejúcej ocele 304 a 316 potiahnutých PTFE, vrátane šesťhranných skrutiek DIN933, šesťhranných matíc DIN934 a skrutiek s vnútorným šesťhranom. Môžeme poskytnúť správy o testoch soľného spreja a testovacie prípady-zadŕžania. Pošlite svoje projektové prostredie a špecifikácie veľkosti, aby ste získali bezplatné technické riešenia a cenové ponuky.