1. Hlavné účely povrchovej úpravy skrutiek
Ochrana proti korózii a hrdzi (primárna funkcia)Ochranná vrstva oddeľuje podklad skrutky od kyslíka, vlhkosti, posypovej soli a chemických kvapalín. Výrazne predlžuje životnosť pre vonkajšie, pobrežné, námorné a chemické priemyselné aplikácie.
Upravte koeficient trenia a výkon proti{0}}uvoľňovaniuRôzne povlaky poskytujú stabilné hodnoty trenia. Inžinieri dokážu vypočítať presný uťahovací moment. Špeciálne povlaky ako PTFE účinne zabraňujú odieraniu a uvoľňovaniu závitu pri-dlhodobých vibráciách.
Dekoratívny vzhľad a označenie stupňaJednotné povrchové úpravy vytvárajú elegantný vzhľad povrchu. Rôzne farby pomáhajú kupujúcim rozlíšiť triedy materiálov, pevnosť v ťahu a scenáre použitia na prvý pohľad.
Chráňte základný materiál a vyhnite sa chybám spracovaniaSprávna povrchová úprava eliminuje riziká, ako je vodíkové krehnutie pre skrutky s vysokou pevnosťou v ťahu-. Zabraňuje tiež poškriabaniu pri montáži a optimalizuje zváranie, kompatibilitu lakovania.
2. Funkcie bežných povrchových úprav skrutiek
Zinkovanie (modrý/farebný zinok)
Poskytuje základnú antikoróznu{0}ochranu s 48–96 hodinovou odolnosťou voči neutrálnej soľnej hmle.
Nízke náklady na hromadnú výrobu.
Obmedzenie: Neodporúča sa pre skrutky vysokej pevnosti 8,8 / 10,9 / 12,9 -kvôli riziku vodíkového skrehnutia.
Vhodné pre vnútorné upevňovacie prvky z uhlíkovej ocele v suchých podmienkach.
Žiarovo pozinkované (HDG)
Hrubý zinkový povlak ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii (viac ako 500 h soľný sprej).
Ideálne pre vonkajšie konštrukcie, solárne konzoly, mosty a kotviace skrutky vystavené dažďu a slnečnému žiareniu.
Odoláva oderu počas prepravy.
Poznámka: Väčšie závitové matice sú potrebné, aby zodpovedali hrubým povlakovým závitom.
Čierny oxid
Vytvára tenký magnetitový ochranný film pre miernu krátkodobú-odolnosť voči hrdzi.
Matná čierna -reflexný vzhľad.
Takmer nulová zmena veľkosti závitu, stabilný uťahovací moment.
Musí spolupracovať s olejom proti hrdzi-; nie je vhodný do vlhkého alebo vonkajšieho prostredia.
Pasivácia z nehrdzavejúcej ocele (A2 304 / A4 316)
Odstraňuje voľné železné nečistoty, ktoré zostali po obrábaní, aby sa zabránilo vzniku hrdzavých povrchových škvŕn.
Posilňuje prirodzený film oxidu chrómu na nehrdzavejúcej oceli, čím zvyšuje odolnosť voči soľnej hmle a kyselinám-zásadám.
Bez dodatočnej povrchovej úpravy, neovplyvňuje montáž závitu.
Široko používaný pre námorné, potravinárske a chemické nerezové spojovacie prvky.
Náter Dacromet / Magni
Zinok-hliníkový kompozitný povlak s vynikajúcim-ochranným účinkom proti korózii (500 – 1000 h soľný sprej).
Krehkosť s nulovým vodíkom, najlepšia voľba pre skrutky 10,9 a 12,9 s vysokou pevnosťou v ťahu.
Stabilný koeficient trenia, odolný voči teplu-a vibráciám-.
Štandardná povrchová úprava pre automobilové podvozky, nové energetické vozidlá a upevňovacie prvky na veternú energiu.
Mechanické zinkovanie
Nízkoteplotný{0}}proces poťahovania bez silnej kyslej elektrolýzy, ktorý úplne zabraňuje vodíkovému krehnutiu.
Lepšia odolnosť proti korózii- ako bežné galvanické pokovovanie, nižšie náklady ako Dacromet.
Jednotná vrstva pre dlhé skrutky a špeciálne{0}}tvarované spojovacie prvky.
Fosfátovanie (fosfátovanie mangánom/zinkom)
Pôsobí ako základná predúprava na posilnenie priľnavosti farby, základného náteru a antikorózneho-oleja.
Vytvára porézny film na uloženie maziva, čím zlepšuje hladkosť montáže a odolnosť proti opotrebovaniu.
Slabá antikorózna-samotná; musí byť potom natretý olejom alebo farbou.
ED elektroforetický povlak
Dokonca aj povlak z organickej živice pokrýva každý roh vrátane medzier závitov.
Kombinovaná ochrana proti hrdzi- a opotrebeniu s elegantným matným čiernym vzhľadom.
Žiadne riziko vodíkového krehnutia, široko používané pre domáce spotrebiče a nové energetické diely.
Nikel/chrómovanie
Svetlý dekoratívny povrch s dobrou odolnosťou proti opotrebeniu a slabou antikoróznou-schopnosťou.
Vysoké výrobné náklady; riziko vodíkového skrehnutia pre skrutky s vysokou{0}}pevnosťou.
Používa sa hlavne na kovanie, nábytok a sanitárne dekoratívne skrutky.
Povlak PTFE / sulfid molybdénu
Mimoriadne-nízky koeficient trenia, ktorý zabraňuje zadretiu a zadretiu závitu.
Tepelne-odolné a odolné voči kyselinám, zásadám a soľnej korózii.
Umožňuje presné ovládanie krútiaceho momentu pre vysokoteplotné{0}}potrubia a skrutky chemických zariadení.
Krátky popis produktu Úryvky
Pozinkované: Základná antikorózna-povrchová úprava pre vnútorné suché prostredie
Žiarovo pozinkované: Silná-ochrana proti korózii pre vonkajšie stavebné a solárne projekty
Povlak Dacromet: Bezvodíkové krehnutie, vysoká odolnosť proti soľnej hmle pre skrutky s vysokou pevnosťou v ťahu
Pasivácia: Zvýšte odolnosť proti korózii spojovacích prvkov z nehrdzavejúcej ocele 304 a 316
Čierny oxid: Matný dekoratívny povrch pre vnútorné mechanické komponenty
Povlak PTFE: Povlak proti-zadieraniu a nízkemu treniu pre vysoko{1}}teplotné chemické zariadenia
3.Vieme Vám poskytnúť prehľad bežne používaných povrchových úprav.
1.Galvanické pokovovanie zinkom (modrý/biely zinok/farebný zinok/čierny zinok)
Výhody
-Najnižšie náklady, rýchle spracovanie, vysoká{1}} nákladová efektívnosť pri hromadnej výrobe
-Exteriér je lesklý a má decentnú dekoratívnosť.
-Základná ochrana proti soľnému spreju: Modrý-biely zinok 8–24 h, farebný zinok 48–120 h
Nevýhody
-Vodíkové skrehnutie predstavuje mimoriadne vysoké riziko; bežné galvanické pokovovanie je prísne zakázané pre skrutky s vysokou{1}}pevnosťou (trieda 8.8 a vyššia).
-Povlak je tenký, má slabú odolnosť proti opotrebovaniu a zinok sa ľahko odlupuje s miernym nárazom.
-Prostredie s vysokou teplotou môže spôsobiť odlupovanie a zlyhanie.
2. Žiarové-zinkovanie (žiarové-pozinkovanie)
Výhody
-Hrubý náter (60 – 100 μm), extrémne silná vonkajšia odolnosť proti korózii, vydrží stovky hodín soľnej hmly.
-Žiadne vodíkové krehnutie, vhodné pre skrutky s vysokou{1}}pevnosťou triedy 8.8 a 10.9.
-Odolné-opotrebeniu a poškriabaniu-, vhodné pre oceľové konštrukcie, veže na prenos energie a vonkajšie vybavenie.
Nevýhody
-Silná povrchová úprava má za následok tesné uloženie závitu, čo si vyžaduje použitie špeciálnej žiarovo pozinkovanej matice-.
-Drsný povrch, neatraktívny vzhľad
-Spracovanie pri vysokej teplote{1}} predstavuje riziko miernej deformácie skrutiek.
-Náklady sú vyššie ako galvanické pokovovanie zinkom
3.Dacromet
Výhody
-Žiadne vodíkové krehnutie, vhodné pre všetky pevné skrutky
-Vynikajúca odolnosť proti korózii, test neutrálnym soľným postrekom 500 – 1 000 h
-Tenká vrstva neovplyvňuje uloženie závitu, takže maticu nie je potrebné zväčšovať.
-Dokáže odolávať teplotám až do približne 250 stupňov , ako aj kyselinám, zásadám a vlhkosti.
Nevýhody
-Cena je vyššia ako pri galvanickom pokovovaní zinkom.
-Povrch je matne sivý-čierny so slabými dekoratívnymi vlastnosťami.
-Povlak nie je odolný proti opotrebeniu-a ľahko sa nosí v podmienkach trenia.
-Povlak sa rozkladá a zlyhá pri teplotách nad 300 stupňov .
4.Černenie
Výhody
-Mimoriadne nízke náklady a vysoká rýchlosť spracovania
-extrémne tenký povlak vôbec nemení rozmery závitu
-matný čierny vzhľad, hladká montáž.
Nevýhody
-Nemá takmer žiadnu antikoróznu-schopnosť a -preventívny olej poskytuje len krátkodobú-ochranu proti hrdzi.
-Vo vlhkom vonkajšom prostredí zhrdzavie v priebehu niekoľkých dní.
-Zlá odolnosť proti oderu, žiadna ochranná vrstva, vhodné iba na použitie v suchom vnútornom prostredí.
5. Prírodná nehrdzavejúca oceľ (201/304/316, bez dodatočného náteru)
Výhody:
-Najvyššia-úroveň odolnosti proti korózii;
-nehrdzavie-v morskej vode a kyslom/alkalickom prostredí po dlhú dobu;
-Žiadne problémy s odlupovaním povlaku alebo vodíkovým krehnutím;
-Odolnosť voči vysokej teplote a krásny, žiarivý povrch.
Nevýhody:
-Mimoriadne vysoké náklady na materiál
-Sklon k zadretiu a zablokovaniu, ktoré vyžaduje mastnotu proti zadieraniu-
-Nižšia pevnosť v ťahu je nižšia ako vysoká{1}}pevnosť skrutiek z uhlíkovej ocele s rovnakými špecifikáciami
-Riziko galvanickej korózieurýchli hrdzavenie uhlíkovej ocele pri použití s komponentmi z uhlíkovej ocele.
6. Povlak PTFE (fluorokarbónový povlak)
Výhody
-Mimoriadne nízky koeficient trenia, účinný proti zadretiu a zadretiu závitu;
-Vynikajúca odolnosť proti korózii, odolná voči kyselinám, zásadám a soľným sprejom;
-Samomazné-, nevyžaduje sa žiadne ďalšie mazanie olejom.
Nevýhody
-Vysoké náklady na materiál a spracovanie;
-Mäkký povrch, náchylný na poškriabanie pri náraze alebo kolízii;
-Povlak sa znehodnotí a zlyhá, keď prevádzková teplota presiahne 260 stupňov .
Každá povrchová úprava má svoje jedinečné výhody a obmedzenia. Neexistuje žiadne riešenie-veľkosti-všetkým-pre všetky scenáre upevnenia. Faktory, ktoré musíte pred objednávkou zvážiť, zahŕňajú normy odolnosti proti korózii, stupeň pevnosti v ťahu, podmienky vibrácií, zváracie procesy a rozpočet. Neváhajte a pošlite nám svoj výkres, aplikačné odvetvie a požiadavky na výkon, my vám odporučíme cenovo najvýhodnejšiu-povrchovú úpravu pre vaše skrutky a spojovacie prvky.
WhatsApp+8613111607537
E-mail:baiyanyun219@gmail.com